插接母线安装技术交底

技术交底 交底内容： 一、设备及材料要求： ⑴.封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件，技术文件应包括额定电压、额定容量、 试验报告、3C认证。 ⑵.各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是镀锌制品。 ⑶.其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 二、主要机具： ⑴.主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锒头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、扳手等。 ⑵.测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。力矩搬手0～300mm、塞尺。 三、作业条件： ⑴.设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全。⑵.封闭母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。⑶.设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管。 四、操作工艺 ⑴.工艺流程：设备点件检查→支架安装→封闭插接母线安装→绝缘测试→试运行验收。 ⑵.设备点件检查： ①.设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。 ②.根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 ③.检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5M Ω。 ④.检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必退回厂家重新订做，再进行安装。 ⑵.设备点件检查： ①.设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。 ②.根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 ③.检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5M Ω。 ④.检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必退回厂家重新订做，再进行安装。 ⑶.支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装如设计和产品技术文件无规 定时，按下列要求制作和安装： A、支架制作：垂直支架由厂家加工制作，水平母线支架采用40*4角钢制作，保证加工精度。 B、支架的安装： 封闭插接母线的拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架。直段接母线支架的距离小于1.5m。 支架固定采用金属胀管，保证螺栓不少于2条，平垫、弹簧垫齐全。 （4）插接母线安装 A、封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫与弹簧垫固定牢固。 B、封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装地线跨接板应牢固，防止松动， 严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。 （5）绝缘测试 封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值 不得少于0.5MΩ。 （6）试运行验收： ⑴.封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值 并做好记录。 ⑵.检查测试符合设计要求，先用临时电送电空载运行24h无异常现象再接正式电源，办理 验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 ⑶.验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记 录运行记录等。 五、质量标准： 1、保证项目： ⑴.封闭母线外壳的线连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。 检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。 ⑵.封闭插接母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定 检验方法：观察检查和检查合格证明文件。 ２、基本项目： ⑴.支架安装应位置明确、横平竖直、固定牢固，成排安装应排列整齐，间矩均匀，刷油漆 均匀，无漏刷。 检验方法：观察检查。 ⑵.封闭插接母线组装和卡固定位置正确，固定牢固，横平竖直成排安装应整齐，间矩均匀， 便于检修。 检验方法：观察检查。 ⑶.封闭插接母线安装允许偏差如下: 母线与外壳间的同心度≤5mm检验方法:实测、尺量 全长垂直(按楼层)5mm检验方法:实测、查看记录 六、成品保护 ⑴.封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。 ⑵.封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加以保护，以免损。 七、应注意的质量问题 ⑴.封闭插接母线安装常产生的质量问题及防治措施: a.设备及零部件缺少损坏开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解 决。 b.接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施认真作业、加强自检、互检及专检垂直母 线安装垂直度不够,安装前从上至下拉线定位。 c.刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物加强子自检、互检、对其他工的成品认真保护。 八、安全措施： 1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故，电焊 机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。 2、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。 3、电气施工人员进入现场必须穿绝缘鞋，以防触电。严禁带电操作。 4、使用力矩搬手时不要用力过猛。